Что представляют из себя роботы для резки металла? Это автоматизированное оборудование, которое применяют для раскроя обычного листового металла и изделий из него. У этих устройств имеется масса преимуществ. К основным плюсам можно отнести более высокое качество резки, а также то, что материалы, находящиеся рядом с ними, не подвергаются деформации. Помимо этого, роботы для резки более производительны и способны работать даже в таких условиях, которые для человека опасны.

Самую крупную выгоду от использования такого оборудования можно получать, если резать объемные и очень сложные конструкции. Манипулятор, оснащенный плазменной горелкой или плазменной резкой, может выполнять не только прямые, но и овальные, и круговые срезы. Даже высококвалифицированному работнику сложно справиться с такой задачей.

Конструкция данного оборудования имеет три основные механические части. К первой из них, так называемому основанию, крепятся манипуляторы. Их число может быть различным и напрямую зависеть от тех задач, которые поставлены перед роботом. Последняя же часть конструкции – это, непосредственно, сам рабочий инструмент. Чтобы резать металл, чаще всего применяется плазменная горелка, но в особых случаях ее может заменить газовая горелка или лазер. У каждого из этих инструментов при использовании есть как преимущества, так и недостатки.

Основание агрегата бывает подвижным. Для таких случаев предусмотрены специальные направляющие рельсы. Использование аппаратуры на таком основании целиком зависит от условий на рабочем месте.

Роботы для резки функционируют исключительно в автоматическом режиме. За его работу отвечает элемент устройства, который называется контроллер. Благодаря ему, можно вносить изменения в настройки оборудования, и, к примеру, задавать иную траекторию резки металла. Если манипулятор применяется на производственной линии, которая автоматизирована, то все до единого приборы на ней будут находиться под контролем единой системы управления. Это даст возможность значительно повысить производительность данного агрегата.

Человек может вмешаться в управление роботом только при его перепрограммировании. Например, если нужно задать выполнение резки новой формы. В основном, такое оборудование выпускается в универсальной комплектации, однако бывает, что его проектируют под заказ. Это обусловлено специфическими условиями работы и особыми техническими требованиями.

Сейчас такие роботы-манипуляторы внедряются на крупные предприятия и заводы по обработке металла и его профилированию.