Наша компания выполняет все виды фрезерных работ по приемлемым ценам, с высокой скоростью и качественно. Мы готовы предоставить гарантии, в подтверждении высокого качества создаваемых нами изделий, что в сочетании с низкой стоимостью, делает нашу продукцию привлекательной для покупателей.

Фрезерная обработка металла это наиболее распространённая и высокопроизводительная методика, подразумевающая механическое воздействие на изделие. Основным действующим элементом является фреза, совершающая вращательные движения, в то время как для заготовки характерны поступательные движения.

Конструкция и назначение фрезы

Обработка осуществляется с использованием многолезвийных инструментов, то есть фрез, посредством фрезерования подвергаются обработке наклонные, горизонтальные, вертикальные и фасонные плоскости, а также пазы с уступами различного профиля. Фрезы представляют собой многолезвийные режущие инструменты в форме диска, по окружности которого расположены режущие зубья. Каждый из них, по сути, является простейшим инструментом – резцом, при этом зубья располагаются на торце или цилиндрической поверхности. В результате обрабатываемая поверхность получает форму идентичную фрезе, используемой для её обработки с такой же траекторией.

Виды фрезерных работ (фрезерная обработка металла)

Фрезерная обработка металла бывает нескольких видов, каждый из которых подходит для конкретного типа работ. В частности концевое фрезерование актуально при изготовлении канавок, пазов, подсечек с колодцами и карманов с окнами. В это же время торцевое фрезерование подразумевает обработку больших поверхностей, а фасонная методика применима при обработке профилей. Метод отрезки подразумевает использование дисковых фрез и прекрасно подходит для резки профилей с трубами.

Фрезерная обработка металла предусматривает использование станков, относящихся к фрезерной группе. Они бывают двух основных компоновок, что касается схемы расположения узлов, размещаемых с консолью и без неё. Всё различие сводится к присутствию размещаемой в вертикальной плоскости консоли, а на ней монтируются направляющие, по которым движутся салазки, перемещающие стол, где и закреплена обрабатываемая деталь.

Фрезерная обработка металла классифицируется в зависимости от нескольких признаков. В первую очередь это относится к расположению шпинделя станков и удобству крепления обрабатываемых заготовок, размещаемых горизонтально и вертикально. Вместе с этим работы классифицируются по типу используемых инструментов и могут быть:

1. Фасонными;
2. Периферийными;
3. Торцевыми;
4. Концевыми.

Ещё одним классификационным критерием является направление вращения фрезы в зависимости от направления движения её самой или заготовки. Оно может быть «под зуб», в случае если фрезой подминается заготовка, благодаря чему удаётся получить чистую поверхность. Однако в данном случае существует вероятность вырывания заготовки, что обусловлено большим съёмом материала. Наряду с этим фрезерная обработка металла бывает встречной «на зуб», при движении режущих кромок навстречу заготовке. В данном случае качество поверхности будет хуже, однако в значительной степени увеличивается производительность. Практика предусматривает использование обеих методик, к примеру, «на зуб» фрезерование выполняется при черновой обработке, а «под зуб» при проведении чистовой окончательной обработки.

Виды фрез, при фрезерной обработки металла

Поскольку фрезы являются основными инструментами, то их разновидности вызывают особой интерес. Существует основные и дополнительные разновидности фрез, к основным инструментам можно отнести:

• Дисковые;
• Торцевые;
• Шпоночные;
• Цилиндрические;
• Угловые;
• Прорезные;
• Фасонные;
• Концевые.

Фрезерная обработка металла с помощью концевых фрез выполняется на фрезерных станках. Эта группа выделяется креплением в шпинделе, что осуществляется посредством конического и цилиндрического хвоста. На цилиндрическом сегменте зубья сконструированы аналогично цилиндрическим фрезам, а торцевом сегменте по подобию торцевых фрез. Существует несколько видов концевых фрез, посредством которых выполняется фрезерная обработка металла, они бывают обычными с окружным неравномерным шагом зубьев коническими и цилиндрическими хвостиками. Наряду с этим эти фрезы оснащают винтовыми пластинками и коронками из твёрдых сплавов, а также они бываю шпоночные и разработанные специально для пазов Т-образной формы и сегментных шпонок.

Фрезерная обработка металла посредством угловых фрез необходима при фрезеровании канавок. Фрезы с одним углом подходят для создания прямых канавок, а с двумя углами и несимметричной конструкцией для винтовых канавок. Использование дисковых фрез актуально при создании канавок с пазами, они в свою очередь бывают трёх типов:

1. Пазовые;
2. Двусторонние;
3. Трёхсторонние.

Пазовые инструменты обладают зубьями исключительно на цилиндрической поверхности. С целью уменьшения трения на торце, на периферии инструмент делается толще в сравнении с центральным сегментом. Ключевым параметром здесь считается ширина, так как инструменты используются с целью обработки пазов и могут применяться для распиловки металлических заготовок. Фрезерная обработка металла двусторонними фрезами отличается, так как в данном случае зубья имеются не только на цилиндрических поверхностях, но и на торце. Трёхсторонние дисковые фрезы предусматривают расположение зубьев на обеих торцевых и цилиндрической поверхности. Надо учесть, что в данном случае торцевые зубья не имеют столь благоприятных условий для резания, как зубья, расположенные на цилиндрическом сегменте. Это связано с тем, что у торца незначительная глубина канавки, по этой причине получение задних и передних углов небольших размеров невозможно.

Фрезерная обработка металла Москва/МО/Химки доступна и посредством монолитных фрез, которые выполняются целиком из твёрдосплавных материалов. Благодаря их использованию удаётся в значительной степени ускорить процесс обработки.